Ürün ayrıntıları

Ev > Ürünler >

IEC 60529 Şekil 2 IP5X ve IP6X Kum ve Toz Deneme Odası 2000L PLC Kontrolü

Ürünler

Elektrikli Aletler Test Cihazları

Enerji Verimliliği Laboratuvarı

Elektrik Laboratuvarı için Test Cihazları

Bizimle İletişim

Ms. Zoe Zou

sales@sinuotek.com

86-020-39185976

Şimdi iletişime geçin

IEC 60529 Şekil 2 IP5X ve IP6X Kum ve Toz Deneme Odası 2000L PLC Kontrolü

MOQ:	1
fiyat:	Customized
Standart ambalaj:	Plywood kapak
teslim süresi:	30 gün
Ödeme yöntemi:	T/T
Tedarik kapasitesi:	Ayda 10 SET

Ayrıntılar Bilgi

Ürün Tanımı

Detay Bilgi

Menşe yeri

Marka adı

Sinuo

Sertifika

Calibration Certificate (Cost Additional)

Model numarası

SN441-2000L

İç Hazne:

2000*1000*1000mm(G*D*Y)

Dış Oda:

2400*1500*1900 mm(G*D*Y)

vakum derecesi:

≤60KPa

Toz Konsantrasyonu:

2~4kg/m3

Hava hızı:

1,5 m/s

Hava akış ölçer:

1-25L/min

Test zamanı:

1s~99H 59m 59s

Toz Testi:

Kuru Talk Pudrası

Vurgulamak:

IP6X Kum Tozu Deneme Odası

PLC Kontrol Kum Toz Deneme Odası

2000L kum toz test odası

Ürün Tanımı

IEC 60529 Şekil 2 IP5X ve IP6X Kum ve Toz Test Odası 2000L PLC Kontrolü

Ürün bilgileri:

Test cihazı, elektrikli ve elektronik ürünlerin, otomobil ve motosiklet yedek parçalarının ve contalarının sızdırmazlık parçaları ve muhafazasının kum ve toza dayanıklılık kapasitesinin test edilmesi için uygundur. Elektrikli ve elektronik ürünlerin, otomobil ve motosiklet yedek parçalarının ve contalarının kum ve toz ortamındaki kullanım, depolama, taşıma performansını tespit etmek amacıyla.

Test ekipmanı akıllı ve insancıllaştırılmış PLC kontrol sistemini kullanır, test ekipmanının iç kısmı yüksek kaliteli SUS304 paslanmaz çelikten yapılmıştır, muhafaza A3 plaka elektrostatik püskürtmedir. Ayrıca geniş gözlem penceresi ve manuel silecek cihazı da bulunmaktadır. Güvenlik koruması iyi.

Kum ve toz test odası, IEC60529 Şekil 2 IP5X ve IP6X, GOST 14254-2015 şekil 8 vb. standartlara uygun olarak tasarlanmış ve üretilmiştir.

Ekipman özellikleri:

1. İç kısmın her iki tarafında 6 kg toz kapasiteli huni bulunmaktadır. Ortadaki daire toz fırçası yapısını benimser ve toz fırçası yapısı aracılığıyla toz her iki taraftaki hunilere fırçalanır.

2. Stüdyonun hava giriş ucunda toz üfleme ihtiyacını karşılamak üzere toz döndürme ve besleme cihazı bulunmaktadır.

3. Sirkülasyon hava kanalı bir ısıtma ve nem alma cihazı ile donatılmıştır.

4. Kapıda gözetleme penceresi bulunmaktadır. Test kutusunun çift kapısı vardır ve çift katmanlı, yaşlanmaya dayanıklı silikon kauçukla kapatılmıştır.

5. Test odasının ve siklonik hava kanalının dış duvar malzemesi, yüzeyi ince toz boya ile yüksek mukavemetli çift taraflı galvanizli çelik levhadır, iç duvar SUS304 paslanmaz çelik levha ile işlenir ve oluşturulur ve çerçeve 10 # kare boru pas önleyici işlemden geçirilir ve püskürtülür.

6. Sıcaklık kontrolü, 7” dokunmatik ekranlı akıllı bir kontrol cihazını benimser.

Teknik Parametreler:

Hacim ve boyut
1.1 İç hazne etkin kapasitesi	Yaklaşık. 2m³
1.2 İç hazne boyutları	200010001000mm(GDY)
1.3 Dış hazne boyutları	Yaklaşık. 240015001900 mm(GDY)
2. Fonksiyon parametreleri
2.1 Çalışma odası sıcaklığı	RT+10°C~+70°C
2.2 Ürün vakum derecesi	≤60KPa
2.3 Toz bileşimi	Talk pudrası
2.4 Toz partikül bileşimi	Göz büyüklüğü 75 µm ve tel çapı 50 µm olan kare gözenekli elekten geçebilen kuru talk İlave 32 μm ve 250 μm elekler sunulacak
2.5 Toz konsantrasyonu	2~4kg/m³
2.6 Hava akış ölçer	Dijital akış ölçer
2.7 Hava akış hızı	1,5 m/s (Ayarlanabilir aralık: 0 ~ 4,99 m/s)
2.8 Zaman Kontrolü	Toz üfleme kontrol döngüsü: 1s ~ 99h (ayarlanabilir), test süresi: 1s ~ 99h (ayarlanabilir), titreşim süresi: 1S ~ 99h (ayarlanabilir)
2.9 Metal Ekran	Nominal tel çapı: ≥50μm, teller arasındaki standart aralık: ≥75μm.
2.10 Kum ve toz hava sirkülasyon cihazı	Sirkülasyonlu hava kanalı ve yüksek güçlü karışık akışlı fan, numune kabuğunun hacminin 80 katı egzoz hacmine sahiptir ve egzoz hızı, saatte kabuk hacminin 60 katını aşmaz. Hava akış hızı, tozun test odasında eşit şekilde dağılmasını sağlayabilir. Test odasındaki hava akışı, laminer akış yerine esas olarak yukarıdan aşağıya dikey hava akışıdır.
2.11 Numune rafı	2 adet - En az 50 kg taşıma kapasiteli, delikli paslanmaz çelik panellerden yapılmış, farklı yüksekliklerde montaj imkanı sunan bir rafın bulunması -Test bölmesinin zeminindeki metal panel, en az 200 kg taşıma kapasitesi sağlamalıdır.
2.12 Toz kurutma sistemi	Ekipman toz kurutma ve ısıtma cihazı ile donatılmıştır. Kumanda kontrol ekranında ısıtma butonu bulunmaktadır. Test sırasında tozun biraz nemli olduğu tespit edildiğinde, kontrol ekranındaki ısıtma düğmesi açılarak tozu kurutmak üzere toz ısıtma cihazını çalıştırabilirsiniz. Toz kuruduktan sonra düğme kapatılabilir. Kurutma işlemi test sürecini etkilemeyecek ve test odasındaki toz konsantrasyonunu ve test verilerinin doğruluğunu etkili bir şekilde sağlayacaktır.
2.13 Toz değiştirme yöntemi	Tozu manuel olarak değiştirin, toz istediğiniz zaman kolayca değiştirilebilir
3. Kabin Yapılandırması
3.1 Kütüphane materyali	a) Kabuk: 1,0 mm yüksek kaliteli renkli çelik levhadan yapılmış, dış yüzeyi boyalı ve rengi beyazdır. b) Yalıtım katmanı: 100mm poliüretan köpük. C) İç hazne: 1,2 mm kalınlığında SUS 304 paslanmaz çelik plakadan yapılmıştır.
3.2 Oda kapısı	a) 1 set manuel çift kapı, geniş bir gözlem penceresi ve kapı üzerinde toz sileceği. b) Her kapı için bir gözlem penceresi takın (toplamda 2 adet), (G/Y) 300/400mm c) Gözlem penceresinde çok katmanlı patlamaya dayanıklı cam kullanılır. d) Kapıya çift kat yüksek ve düşük sıcaklığa dayanıklı sızdırmazlık silikon şeritleri takın.
3.3 Toz testi prensibi	Yukarıdan aşağıya (dikey) toz üfleme yöntemi, toz üfleme süresi programla kontrol edilebilir
3.4 Toz test cihazı	a) Çalışma odasının her iki tarafına bir huni (çoğunlukla fiili duruma göre toplamda yaklaşık 2 adet) yerleştirilir ve huninin üst yüzeyine bir metal toz filtresi takılır; hunilerin toplam kapasitesi en az 6 kg tozdur. b) Yükleme platformunun alt kısmı ile deponun alt plakası arasında bir takım döner cihazlar tasarlanmış olup, toz fırçası vasıtasıyla toz dört köşedeki hunilere süpürülmektedir; c) Tozu çökeltmek üzere sirkülasyonlu hava kanalı yoluyla çalışma odasına göndermek için huninin alt kısmına yüksek güçlü bir karışık akışlı fan monte edilir; d) GBT 2023.37-2006'nın toz üfleme testi gerekliliklerini karşılar. Test odasındaki toz üfleme hava akışı, tozun test kutusunda eşit şekilde askıya alınmasını ve dağıtılmasını sağlayabilir. Toz üfleme konsantrasyonu 2~4kg/m3'tür (ayarlanabilir) ve test tozu, test edilecek numunenin üzerine eşit ve yavaş bir şekilde çöker, 1,5 m/s (ayar aralığı 0 ~ 4,99 m/s)
3.5 Kurşun deliği	a) Ekipman φ120 mm'lik bir test deliği ile donatılmıştır b) Test deliği bir sızdırmazlık tapası ve paslanmaz çelik delik kapağıyla donatılmıştır.
3.6 Aydınlatma	a) Gözlem için stüdyonun tepesine LED aydınlatma armatürleri takın. b) Aydınlatma anahtar butonu kontrol kabininin kontrol paneli üzerinde tasarlanmıştır. c) Aydınlatma lambasının normal kullanım süresi ≥1000H'dir.
3.7 Vakum sistemi	a) Vakum pompası: tek kademeli döner kanatlı vakum pompası (2HP) b) Sensör: Elektronik diferansiyel basınç sensörüyle donatılmış olup, test parçasının diferansiyel basıncı, ilgili test gereksinimlerini karşılamak üzere basınç düzenleme vanası tarafından kontrol edilebilir. c) Vakum sistemi bir vakum pompası, vakum boru hattı, vakum U tipi basınç göstergesi, hava akış ölçer vb.'den oluşur. Bir basınç göstergesi, hava filtresi, basınç ayar üçlüsü ve bağlantı borusu ile donatılmıştır. d) Vakum boru hattı: Boru hattı sistemi bakır borular, kauçuk hortumlar ve hava filtresi basınç ayar vanalarından oluşur. e) U tipi basınç göstergesi: fark basınç göstergesi. f) Hava akış ölçer: Tahliye oranını ölçmek için cam rotorlu akış ölçer
3.8 Toz kurutma sistemi	a) Test sırasında nemin alınması için stüdyo içerisinde ısıtma sistemi tasarlanmıştır. b) Isıtıcı, kutunun sol ve sağ taraflarına sabitlenmiş kanatlı paslanmaz çelik ısıtma boruları kullanır ve yüzey delikli paslanmaz çelik plakalarla korunur. c) Isıtıcı, katı hal rölesi tarafından çalıştırılır ve çalışma odasındaki sıcaklığı kontrol etmek için PID aracılığıyla otomatik olarak ayarlanır. d) Kurutma işlemi test işlemini etkilemeyecektir.
3.9 Diğer	Test edilecek kabuk test odasına yerleştirilir ve kabuğun içindeki basıncı atmosfer basıncının altında tutmak için bir vakum pompası kullanılır. Test odasındaki hava basıncında periyodik değişiklikler elde etmek için test odasındaki hava basıncı da değiştirilebilir.
4.Kontrol sistemi
4.1 Denetleyici	Laboratuvar sıcaklığını ve bağıl nemi kaydedebilen programlanabilir LCD dokunmatik ekranlı kontrol cihazı
4.2 Programın yürütülmesi	Dört çıkış noktasıyla aynı anda dört farklı zaman programı uygulaması tamamlanabilir
4.3 Zaman kontrolü	Programlanabilir kontrolörün her çıkış noktası iki zaman periyodu kontrolüne sahiptir (yani başlangıç zamanı ve durma zamanı).
4.4 Zaman kontrol yöntemi	Toz üfleyici, toz titreşimi ve toplam test süresi ayrı ayrı veya toplu olarak kontrol edilebilir.
4.5 Test süresi	Maksimum 9999 dakikadır
4.6 İletişim arayüzü	RS-232
4.7 Sıcaklık ölçümü	Yüksek hassasiyetli A Sınıfı PT100 platin dirençli sensör
5. Kullanım koşulları ve koruyucu cihazlar

5.1 Kullanım koşulları

a) Çevresel gereksinimler: ortam sıcaklığı: -5°C~40°C; bağıl nem: ≤90%RH; atmosferik basınç: 86kPa~106kPa

b) Güç gereksinimleri: Gerilim: 380V AC (±%10), üç fazlı kablo + koruyucu topraklama kablosu, toprak direnci ≤ 4Ω

Frekans: 50Hz±10%

c) Çalışma gücü: yaklaşık 26KW, nihai tasarıma bağlı olarak

5.2 Koruma cihazları

a) Hava anahtarı: aşırı akım, aşırı ısınma ve kısa devre.

b) Isıtma sistemi: sızıntı, kısa devre ve aşırı yük koruması vb.

c) Stüdyo: Ayarlanabilir aşırı sıcaklık koruması --- aşırı sıcaklık koruma modu 1

Kontrol cihazı aşırı sıcaklık kapatma alarmını ayarlar --- aşırı sıcaklık koruma modu 2

d) Toplam güç kaynağı faz sırası ve faz kaybı koruması

e) Sızıntı koruması

f) Sesli ve ışıklı alarm fonksiyonuna ve kapı kilitleme fonksiyonuna sahip üç renkli ışıklarla donatılmıştır

g) Koruma fonksiyonu uygulandığında, kullanıcıyı ne tür bir arıza oluştuğunu bilgilendirmek ve ana devre güç beslemesini kesmek için çalışma paneli LCD ekranda alarm numarasını görüntüleyecektir. Ekipman ancak arıza giderildikten sonra çalıştırılabilir.

h) Elektrik kontrol sisteminde kilitleme cihazı bulunmaktadır. Sirkülasyon fanı çalışmadığında veya aşırı yüklendiğinde soğutma ünitesi ve ısıtma sistemi çalışamaz. Ünite ultra yüksek basınç, ultra düşük basınç veya aşırı yük altında olduğunda soğutma ünitesi devre dışı bırakılır ve su sıkıntısı olduğunda nemlendirici başlatılamaz.

i) Yardımcı fonksiyonlar: zaman sinyali fonksiyonu, giriş kesintisi algılama fonksiyonu, elektrik kesintisi koruma fonksiyonu, üst ve alt limit sıcaklık ve nem alarm fonksiyonu, soğutma sistemi otomatik çalışma fonksiyonu, kendi kendine teşhis fonksiyonu, su kesintisi algılama fonksiyonu, alarmm görüntüleme işlevi, zamanlama işlevi (otomatik başlatma, otomatik durdurma), yedekleme işlemi işlevi, yardım işlevi

IEC 60529 Şekil 2 IP5X ve IP6X Kum ve Toz Deneme Odası 2000L PLC Kontrolü 2

IEC 60529 Şekil 2 IP5X ve IP6X Kum ve Toz Deneme Odası 2000L PLC Kontrolü 3

IEC 60529 Şekil 2 IP5X ve IP6X Kum ve Toz Deneme Odası 2000L PLC Kontrolü 4

Etiketler:

ess test odası,

çevre simülasyon odaları,

">

Önerilen Ürünler

Video

80L hava soğutulmuş termal şok testi odası -40°C'den +150°C'ye test aralığı

Şimdi iletişime geçin

Altitude & Pressure Test Chamber for Battery Testing IEC 61960 150L

Şimdi iletişime geçin

Video

IEC 60068-2-78 İçeri girme sıcaklık ve nem testi odası 3.38m3 Temp. -40~+100°C

Şimdi iletişime geçin

Video

ISO 4892-1/2 Su soğutulmuş ksenon hava koşullarına karşı test odası Işınlanma aralığı 0.3W/M2 ∼1.1 W/M2

Şimdi iletişime geçin

Video

IEC 60068-2-11 1M3 Bileşik Tuz Korozyon Deneme Odası 70~170Kpa püskürtme basıncı

Şimdi iletişime geçin

Video

Yüksek performanslı termal şok testi odası -40°C'den 150°C'ye kadar aralığı IEC60068-2

Şimdi iletişime geçin

Video

IEC60068-2-1 Sıcaklık ve Nemlik Deneme Odası Çevre Deneme Odası 0 °C ~ +150 °C

Şimdi iletişime geçin

IEC60068-2-1 Yüksek ve Düşük Sıcaklık Hızlı Değişim Deneme Odası 150L

Şimdi iletişime geçin

Video

IP5X IP6X Kum ve Toz Deneme Odası 1000L PLC Kontrol Figura ile IEC 60529

Şimdi iletişime geçin

Video

IP5X ve IP6X Kum Tozu Test Odası IEC 60529 Kapalılık Sıfırlama Performansı Testi

Şimdi iletişime geçin

IEC 60068-2-14 Üç kutulu Sıcak ve Soğuk Şok Deneme Odası 252L Sıcaklık Deneme Ekipmanı

Şimdi iletişime geçin

Ürün ayrıntıları

Ürünler

Elektrikli Aletler Test Cihazları

Enerji Verimliliği Laboratuvarı

Araç Test Cihazları

Akü Test Cihazları

Yaşam Test Cihazı Anahtarı

Led Test Cihazları

Su Giriş Test Cihazları

çevre test odası

Yanıcılık Test Odası

EMC Test Cihazları

Tıbbi Cihazları Test Ekipmanı

IEC 62368 Test Ekipmanı

Elektrik Laboratuvarı için Test Cihazları

IEC 60529 Şekil 2 IP5X ve IP6X Kum ve Toz Deneme Odası 2000L PLC Kontrolü

MOQ:	1
fiyat:	Customized
Standart ambalaj:	Plywood kapak
teslim süresi:	30 gün
Ödeme yöntemi:	T/T
Tedarik kapasitesi:	Ayda 10 SET

Detay Bilgi

Ürün Tanımı

Detay Bilgi

Menşe yeri

Çin

Marka adı

Sinuo

Sertifika

Calibration Certificate (Cost Additional)

Model numarası

SN441-2000L

İç Hazne:

2000*1000*1000mm(G*D*Y)

Dış Oda:

2400*1500*1900 mm(G*D*Y)

vakum derecesi:

≤60KPa

Toz Konsantrasyonu:

2~4kg/m3

Hava hızı:

1,5 m/s

Hava akış ölçer:

1-25L/min

Test zamanı:

1s~99H 59m 59s

Toz Testi:

Kuru Talk Pudrası

Min sipariş miktarı:

Fiyat:

Customized

Ambalaj bilgileri:

Plywood kapak

Teslim süresi:

30 gün

Ödeme koşulları:

T/T

Yetenek temini:

Ayda 10 SET

Vurgulamak

IP6X Kum Tozu Deneme Odası

PLC Kontrol Kum Toz Deneme Odası

2000L kum toz test odası

Ürün Tanımı

IEC 60529 Şekil 2 IP5X ve IP6X Kum ve Toz Test Odası 2000L PLC Kontrolü

Ürün bilgileri:

Kum ve toz test odası, IEC60529 Şekil 2 IP5X ve IP6X, GOST 14254-2015 şekil 8 vb. standartlara uygun olarak tasarlanmış ve üretilmiştir.

Ekipman özellikleri:

2. Stüdyonun hava giriş ucunda toz üfleme ihtiyacını karşılamak üzere toz döndürme ve besleme cihazı bulunmaktadır.

3. Sirkülasyon hava kanalı bir ısıtma ve nem alma cihazı ile donatılmıştır.

4. Kapıda gözetleme penceresi bulunmaktadır. Test kutusunun çift kapısı vardır ve çift katmanlı, yaşlanmaya dayanıklı silikon kauçukla kapatılmıştır.

6. Sıcaklık kontrolü, 7” dokunmatik ekranlı akıllı bir kontrol cihazını benimser.

Teknik Parametreler:

Hacim ve boyut
1.1 İç hazne etkin kapasitesi	Yaklaşık. 2m³
1.2 İç hazne boyutları	200010001000mm(GDY)
1.3 Dış hazne boyutları	Yaklaşık. 240015001900 mm(GDY)
2. Fonksiyon parametreleri
2.1 Çalışma odası sıcaklığı	RT+10°C~+70°C
2.2 Ürün vakum derecesi	≤60KPa
2.3 Toz bileşimi	Talk pudrası
2.4 Toz partikül bileşimi	Göz büyüklüğü 75 µm ve tel çapı 50 µm olan kare gözenekli elekten geçebilen kuru talk İlave 32 μm ve 250 μm elekler sunulacak
2.5 Toz konsantrasyonu	2~4kg/m³
2.6 Hava akış ölçer	Dijital akış ölçer
2.7 Hava akış hızı	1,5 m/s (Ayarlanabilir aralık: 0 ~ 4,99 m/s)
2.8 Zaman Kontrolü	Toz üfleme kontrol döngüsü: 1s ~ 99h (ayarlanabilir), test süresi: 1s ~ 99h (ayarlanabilir), titreşim süresi: 1S ~ 99h (ayarlanabilir)
2.9 Metal Ekran	Nominal tel çapı: ≥50μm, teller arasındaki standart aralık: ≥75μm.
2.10 Kum ve toz hava sirkülasyon cihazı	Sirkülasyonlu hava kanalı ve yüksek güçlü karışık akışlı fan, numune kabuğunun hacminin 80 katı egzoz hacmine sahiptir ve egzoz hızı, saatte kabuk hacminin 60 katını aşmaz. Hava akış hızı, tozun test odasında eşit şekilde dağılmasını sağlayabilir. Test odasındaki hava akışı, laminer akış yerine esas olarak yukarıdan aşağıya dikey hava akışıdır.
2.11 Numune rafı	2 adet - En az 50 kg taşıma kapasiteli, delikli paslanmaz çelik panellerden yapılmış, farklı yüksekliklerde montaj imkanı sunan bir rafın bulunması -Test bölmesinin zeminindeki metal panel, en az 200 kg taşıma kapasitesi sağlamalıdır.
2.12 Toz kurutma sistemi	Ekipman toz kurutma ve ısıtma cihazı ile donatılmıştır. Kumanda kontrol ekranında ısıtma butonu bulunmaktadır. Test sırasında tozun biraz nemli olduğu tespit edildiğinde, kontrol ekranındaki ısıtma düğmesi açılarak tozu kurutmak üzere toz ısıtma cihazını çalıştırabilirsiniz. Toz kuruduktan sonra düğme kapatılabilir. Kurutma işlemi test sürecini etkilemeyecek ve test odasındaki toz konsantrasyonunu ve test verilerinin doğruluğunu etkili bir şekilde sağlayacaktır.
2.13 Toz değiştirme yöntemi	Tozu manuel olarak değiştirin, toz istediğiniz zaman kolayca değiştirilebilir
3. Kabin Yapılandırması
3.1 Kütüphane materyali	a) Kabuk: 1,0 mm yüksek kaliteli renkli çelik levhadan yapılmış, dış yüzeyi boyalı ve rengi beyazdır. b) Yalıtım katmanı: 100mm poliüretan köpük. C) İç hazne: 1,2 mm kalınlığında SUS 304 paslanmaz çelik plakadan yapılmıştır.
3.2 Oda kapısı	a) 1 set manuel çift kapı, geniş bir gözlem penceresi ve kapı üzerinde toz sileceği. b) Her kapı için bir gözlem penceresi takın (toplamda 2 adet), (G/Y) 300/400mm c) Gözlem penceresinde çok katmanlı patlamaya dayanıklı cam kullanılır. d) Kapıya çift kat yüksek ve düşük sıcaklığa dayanıklı sızdırmazlık silikon şeritleri takın.
3.3 Toz testi prensibi	Yukarıdan aşağıya (dikey) toz üfleme yöntemi, toz üfleme süresi programla kontrol edilebilir
3.4 Toz test cihazı	a) Çalışma odasının her iki tarafına bir huni (çoğunlukla fiili duruma göre toplamda yaklaşık 2 adet) yerleştirilir ve huninin üst yüzeyine bir metal toz filtresi takılır; hunilerin toplam kapasitesi en az 6 kg tozdur. b) Yükleme platformunun alt kısmı ile deponun alt plakası arasında bir takım döner cihazlar tasarlanmış olup, toz fırçası vasıtasıyla toz dört köşedeki hunilere süpürülmektedir; c) Tozu çökeltmek üzere sirkülasyonlu hava kanalı yoluyla çalışma odasına göndermek için huninin alt kısmına yüksek güçlü bir karışık akışlı fan monte edilir; d) GBT 2023.37-2006'nın toz üfleme testi gerekliliklerini karşılar. Test odasındaki toz üfleme hava akışı, tozun test kutusunda eşit şekilde askıya alınmasını ve dağıtılmasını sağlayabilir. Toz üfleme konsantrasyonu 2~4kg/m3'tür (ayarlanabilir) ve test tozu, test edilecek numunenin üzerine eşit ve yavaş bir şekilde çöker, 1,5 m/s (ayar aralığı 0 ~ 4,99 m/s)
3.5 Kurşun deliği	a) Ekipman φ120 mm'lik bir test deliği ile donatılmıştır b) Test deliği bir sızdırmazlık tapası ve paslanmaz çelik delik kapağıyla donatılmıştır.
3.6 Aydınlatma	a) Gözlem için stüdyonun tepesine LED aydınlatma armatürleri takın. b) Aydınlatma anahtar butonu kontrol kabininin kontrol paneli üzerinde tasarlanmıştır. c) Aydınlatma lambasının normal kullanım süresi ≥1000H'dir.
3.7 Vakum sistemi	a) Vakum pompası: tek kademeli döner kanatlı vakum pompası (2HP) b) Sensör: Elektronik diferansiyel basınç sensörüyle donatılmış olup, test parçasının diferansiyel basıncı, ilgili test gereksinimlerini karşılamak üzere basınç düzenleme vanası tarafından kontrol edilebilir. c) Vakum sistemi bir vakum pompası, vakum boru hattı, vakum U tipi basınç göstergesi, hava akış ölçer vb.'den oluşur. Bir basınç göstergesi, hava filtresi, basınç ayar üçlüsü ve bağlantı borusu ile donatılmıştır. d) Vakum boru hattı: Boru hattı sistemi bakır borular, kauçuk hortumlar ve hava filtresi basınç ayar vanalarından oluşur. e) U tipi basınç göstergesi: fark basınç göstergesi. f) Hava akış ölçer: Tahliye oranını ölçmek için cam rotorlu akış ölçer
3.8 Toz kurutma sistemi	a) Test sırasında nemin alınması için stüdyo içerisinde ısıtma sistemi tasarlanmıştır. b) Isıtıcı, kutunun sol ve sağ taraflarına sabitlenmiş kanatlı paslanmaz çelik ısıtma boruları kullanır ve yüzey delikli paslanmaz çelik plakalarla korunur. c) Isıtıcı, katı hal rölesi tarafından çalıştırılır ve çalışma odasındaki sıcaklığı kontrol etmek için PID aracılığıyla otomatik olarak ayarlanır. d) Kurutma işlemi test işlemini etkilemeyecektir.
3.9 Diğer	Test edilecek kabuk test odasına yerleştirilir ve kabuğun içindeki basıncı atmosfer basıncının altında tutmak için bir vakum pompası kullanılır. Test odasındaki hava basıncında periyodik değişiklikler elde etmek için test odasındaki hava basıncı da değiştirilebilir.
4.Kontrol sistemi
4.1 Denetleyici	Laboratuvar sıcaklığını ve bağıl nemi kaydedebilen programlanabilir LCD dokunmatik ekranlı kontrol cihazı
4.2 Programın yürütülmesi	Dört çıkış noktasıyla aynı anda dört farklı zaman programı uygulaması tamamlanabilir
4.3 Zaman kontrolü	Programlanabilir kontrolörün her çıkış noktası iki zaman periyodu kontrolüne sahiptir (yani başlangıç zamanı ve durma zamanı).
4.4 Zaman kontrol yöntemi	Toz üfleyici, toz titreşimi ve toplam test süresi ayrı ayrı veya toplu olarak kontrol edilebilir.
4.5 Test süresi	Maksimum 9999 dakikadır
4.6 İletişim arayüzü	RS-232
4.7 Sıcaklık ölçümü	Yüksek hassasiyetli A Sınıfı PT100 platin dirençli sensör
5. Kullanım koşulları ve koruyucu cihazlar

5.1 Kullanım koşulları

a) Çevresel gereksinimler: ortam sıcaklığı: -5°C~40°C; bağıl nem: ≤90%RH; atmosferik basınç: 86kPa~106kPa

b) Güç gereksinimleri: Gerilim: 380V AC (±%10), üç fazlı kablo + koruyucu topraklama kablosu, toprak direnci ≤ 4Ω

Frekans: 50Hz±10%

c) Çalışma gücü: yaklaşık 26KW, nihai tasarıma bağlı olarak

5.2 Koruma cihazları

a) Hava anahtarı: aşırı akım, aşırı ısınma ve kısa devre.

b) Isıtma sistemi: sızıntı, kısa devre ve aşırı yük koruması vb.

c) Stüdyo: Ayarlanabilir aşırı sıcaklık koruması --- aşırı sıcaklık koruma modu 1

Kontrol cihazı aşırı sıcaklık kapatma alarmını ayarlar --- aşırı sıcaklık koruma modu 2

d) Toplam güç kaynağı faz sırası ve faz kaybı koruması

e) Sızıntı koruması

f) Sesli ve ışıklı alarm fonksiyonuna ve kapı kilitleme fonksiyonuna sahip üç renkli ışıklarla donatılmıştır

IEC 60529 Şekil 2 IP5X ve IP6X Kum ve Toz Deneme Odası 2000L PLC Kontrolü 2

IEC 60529 Şekil 2 IP5X ve IP6X Kum ve Toz Deneme Odası 2000L PLC Kontrolü 3

IEC 60529 Şekil 2 IP5X ve IP6X Kum ve Toz Deneme Odası 2000L PLC Kontrolü 4

Etiketler: